服务项目 |
防爆认证,防爆合格证,SIL安全等级 |
面向地区 |
全国 |
行业类型 |
电子电器 |
喷涂机器人办理防爆合格证
带有防爆功能的涂装防爆机器人是涂装领域机器人自动喷涂设备，简单点说便是安全等级高，防护能力强，能够适应一些特殊工作环境的机器人。通常IP等级在IP54以上。为什么常说喷涂机器人是防爆机器人？
喷涂的时候，无论是喷粉还是喷漆，因为要均匀，进行雾化。而涂料的成分皆为化学物质，其漆雾和挥发的其它气体都具有可燃性，喷涂的作业现场便如同一个汽油站，易燃易爆。而机器人由电操控，防爆合格证表示如果防护不当，便会导致起火爆炸。
因而在喷涂项目中，国际标准要求使用防爆机器人，而防爆机器人的常用场景也是在喷涂项目中，所以也常将喷涂机器人称为防爆机器人，或将防爆机器人称为喷涂机器人。
申请防爆合格证的送检样品
企业送检的样机应与审核图纸一致，并装配完整，其检验台数应满足要求。如果有特殊拆装工具时，应一并送到。对于浇封型电气设备，应送浇封完好和未浇封的产品各一套。观察窗的透明件应另送5件，至少3件。灯具的透明件应另送8件，至少5件。橡胶老化试验应提供35×15×6橡胶块3～5块。塑料外壳绝缘电阻测定须提供直径150×60的塑料片2块。如尺寸允许，可直接对塑料外壳进行测定。
电气防爆认证和粉尘防爆认证的区别
防爆的概念：
防爆认证实际上是目前大部分电气产品都通过检测并获得认证证书的必要检测，这不仅是对产品质量的一种保障宣传，也可以让客户在使用时更加放心，国家对于防爆认证也有一套严格的标准.
防爆认证先说下防爆的概念，如下：
1、存在爆炸性物质(可燃物)。
2、是在一定的空间内形成爆炸性混合物,其浓度在该气体的爆炸极限范围内;(充足氧气)。
3、是有点火源,其能量大于爆炸性混合物的***小点火能量(达到着火点)。
防爆认证表示，只有当这三者在一定区域同时存在的时候才有可能发生爆炸，这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是要控制这三个条件中的一个或多个。
防爆检测认证表示，而爆炸环境中的氧气和爆炸性物质是客观存在的，所以我们要控制的是在爆炸性危险环境中工作的物体(及引爆源)，这一操作就称为防爆。
防爆电气企业主要分为：
隔爆型、增安型、正压型、无火花型和粉尘防爆型共5种主要类型。
防爆合格证办理表示，从各防爆电气设备的防爆原理可知，绝大多数气体防爆电气设备外壳防护等级低于粉尘防爆电气设备，若将气体防爆电气设备用于粉尘爆炸危险场所，则粉尘会进入设备内部并堆积，这将防碍防爆电气设备的安全运行，产生安全隐患。当然也可以将气体防爆电气设备的外壳防护等级提高而用于粉尘爆炸危险场所，但这是投入大、极不经济的，因为用于气体防爆的隔爆、增安等功能被白白浪费了。
反过来，粉尘防爆电气设备是否可以用于气体性爆炸危险场所呢?回答是否定的。防爆合格证办理表示，因为粉尘防爆电气设备只是外壳防护等级较高而已，并不能阻止爆炸性气体进入其壳内，又无隔爆、增安等防爆措施，所以这两种防爆电气设备决不能换用。
前面已经知道有很多企业都需要 防爆合格证办理。粉尘行业对防爆的要求。粉尘爆炸是粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或温度)，火焰瞬间传播到整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，破坏力。
再加上，现代工业生产中，随着粉体加工业的发展，粉尘大量产生，粉尘爆炸以及污染对人们的人身财产安全和健康带来的现实和潜在威胁显著增加。类似煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业都是需要防爆合格证办理的。因为生产、加工、储运等都是爆炸性混合物场所，一旦发生爆炸后果不堪设想。为防止粉尘爆炸，人们采取了多种防爆技术措施，以防止爆炸危险性环境的形成及爆炸的发生。
ATEX防爆认证指令基础知识
认识ATEX防爆认证指令
ATEX是以法语“Atmosphere Explosible”命名。
ATEX认证是CE认证中针对防爆产品的一种认证，指令代号为2014/34/EU。
ATEX指令于2003年7月1日起在欧洲成为强制指令，不符合ATEX指令的产品被禁止进入欧洲市场。
2014/34/EU ATEX指令的主要变化：
（1）改进产品流通过程的监管规则。
（2）对“CE标志”的使用进行更为严格的控制，以提高CE标志的公信力。
（3）通过对合格评定机构和检测实验室施加更为严格的要求，来提升合格评定的质量。
ATEX认证介绍
（1）ATEX认证的关键文件是由制造厂商签发并承担责任的合格声明文件（EU DOC）。
（2）ATEX并非全部属于认证范畴；DOC的形式取决于设备类型。
（3）对于1类（0区）设备和2类（1区）设备，DOC依据欧洲机构颁发的形式测试证书和质量能力证书，由制造商签发
（4）形式测试 =文件审核+样机测试
（5）对于2类非电气设备和3类（2区）设备，DOC依据制造商准备的技术文件由制造商签发。
ATEX认证产品类别
（1）设备：是指用于潜在爆炸性环境的机器，器械，固定或移动设备，控制元件以及仪表等设备
（2）保护系统：是指用于防止爆炸立即发生或限制爆炸产生的火焰或压力影响范围的产品
（3）元件：无立功能的防爆元件，其性能和防爆设备一起评估，例如隔爆外壳,，接线端子等。
ATEX认证组别分类
（1）矿用（GroupⅠ）
（2）非矿用（GroupⅡ）
（3）粉尘、纤维（GroupⅢ）
防爆合格证中欧盟防爆产品铭牌
一般制造商信息
A 制造商名称和地址
B 产品型号
C 工业设备的其他相关信息
防爆合格证中防爆信息及标识
1. CE标识
2. 认证机构公告号（NB号）
3. 防爆标志
4. II类设备/其他非煤矿区2类设备
气体/蒸气G，适用于1区和2区
粉尘D，适用于21和22区
5. 欧盟检验证书机构名称或符号、年份和机构的证书注册号
6. IECEx合格证书认证机构的符号、年份和认证机构的证书注册号
7. -符合EN 60079系列的防爆标准，防爆类型：隔爆型、增安型（气体），标识Ex d和Ex e；外壳保护型（粉尘），标识Ex t；所有防护类型都具有高保护等级防护b
-符合防爆合格证中IEC 60079系列的防爆标准，保护类型：隔爆型、增安型（气体），标识Ex d和Ex e；外壳保护型（粉尘），标识Ex t；所有防护类型都具有高保护等级Gb/Db
8. IIC类（易燃气体）；IIIC组（导电粉尘）
9. 气体环境温度组别T6，粉尘条件高表面值温度T80°C
10. 气体条件设备防护等级Gb（高保护等级）；粉尘条件设备防护等级Db（高保护等级）
11.（1）“ X”指特殊的使用条件：例如“光模块的安装方式确保其机械保护措施符合EN IEC 60079-0要求的冲击能量的影响”
（2）“ U” Ex元件，不能单使用。当与电气设备或系统一起使用时需附加认证。
12. 环境温度范围
防爆合格证的10种类型防爆原理及其应用
石油、化工、煤炭的等许多工业部门，在生产、加工、运输和贮存的各个过程中，经常可能泄露或溢散出各种各样的易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维。这类物质与空气混合后，可能成为具有爆炸危险的混合物，当混合物的浓度达到爆炸浓度范围时，一旦出现火源即会引起爆炸和发生火灾等严重事故。在这类危险环境中使用的电气设备都时经过机构认证的具有防爆性能的产品，因此便有了防爆技术。
很多人在申请防爆合格证的过程当中，都经常会有这样的疑问，隔爆是什么，本安型又是什么，那么我的产品适用哪种的防爆类型？下面整理了防爆类型的原理及其应用，方便大家简单了解防爆产品的防爆知识。
1.防爆合格证中隔爆型防爆（标准号：GB3836.2）/防爆标志：Ex d
隔爆型防爆原理：隔爆的外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，涉透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。
常用隔爆型设备：电机、灯具、防爆热电偶、防爆热电阻、防爆压力变送器等防爆仪表。
2.增安型防爆（标准号：GB3836.3）/防爆标志：Ex e
增安型防爆原理：对于在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，使设备在正常运行或认可的过载条件下不发生电弧，火花过热现象，就可以增进设备安全，达到防爆的目的。
常用增安型设备：增安型电机、增安型电器、增安型灯具等。
3.本安型防爆（标准号：GB3836.4）/防爆标志：Ex is
本安型防爆原理：所采用的电路在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和表面温度均不能引起规定的爆炸性混合物爆炸。
常用本安型设备：本安型的温度变送器、压力变送器、液位变送器等。
注：本安防爆是等级高的防爆方式。可以用在0区、1区、2区或非危险区域，它是允许安装在0区的防爆形式，其与关联设备(例如安全栅)构成合理本安系统才允许应用。其他防爆形式仅能用于1区和2区，0区、1区、2区危险程度递减。
4.正压型防爆（标准号：GB3836.5）/防爆标志：Ex p
正压型防爆原理：在设备的外壳内部持续充入保护性气体，比如新鲜空气，使得设备内部的气压外部气压，这样外部的可燃性气体不能进入或者形不成达到爆炸的浓度。其内部还配有气体压力检测、可燃性气体浓度报警装置，一旦发生压力不足，可燃性气体浓度高过危险浓度等危险情况可自动切断电源。
常用正压型设备：正压型分析小屋。
5.充油型防爆（标准号：GB3836.6）/防爆标志：Ex o
充油型防爆原理：将设备内部可能出现火花，电弧的器件或整个设备浸在变压油中，使其与可燃性气体混合物隔绝。
常用充油型设备：防爆开关，接线柱等。
6.充砂型防爆（标准号：GB3836.7）/防爆标志：Ex q
充砂型防爆原理：在设备的外壳内填充砂粒材料，使设备在规定条件下，壳内产生的电弧所传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，不能点燃周围的爆炸性混合物。
常用充砂型设备：电容器、熔断器、变压器等。
7.无火花型防爆（标准号：GB3836.8）/防爆标志：Ex n
无火花型防爆原理：正常运行时不能点燃周围爆炸性混合物，并且一般不会产生能引起点燃故障的电气设备。
常用无火花型设备：电机、照明灯具、插销装置、小功率电器。
8.浇封型防爆（标准号：GB3836.9）/防爆标志：Ex m
浇封型防爆原理：将电气设备可能产生点燃爆炸性混合物的点燃源(如电弧、火花、危险高温)浇封在树脂类浇封剂中，使其不能点燃周围可能存在的爆炸性混合物。
9.气密型防爆（标准号：GB3836.10）/防爆标志：Ex h
气密型防爆原理：设备采用密封措施，使易燃易爆物质不能进入设备内。
常用气密型设备：继电器、电容器、变压器等。
常用限制呼吸型设备：开关、调节仪、仪表等。
10.粉尘型防爆（标准号：GB12476.4）/防爆标志：Ex iaD
粉尘型防爆原理：粉尘爆炸泄放，设备阻隔“尘源”升高的压力产生冲击波。
常用粉尘防爆设备：除尘器、车间报警设备等。
申请防爆合格证，各种防爆方式可以组合吗？
可以，比如在隔离柜中可以使用安全栅连接隔爆柜外的本安仪表，构成隔爆兼本安系统。
注：多种防爆方式组合后，主设备的防爆等级服从其组合中低的防爆方式。
防爆认证中的基本术语
防爆形式：为防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取的各种特定措施。
高表面温度：在不利运行条件下工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的高温度。
电缆密封套（电缆密封接头）：允许一个或多个电缆和/或光缆引入电气设备并保持相应防爆类型的装置。
夹紧装置：电缆密封套的用于防止电缆的拉伸或扭转传递到连接件的零件。
压紧元件：电缆密封套的用于对密封圈施加压力以其有效功能的元件。
Ex电缆密封套：与设备分别试验，但作为设备取证，并且在安装期间能够装配到设备外壳上的电缆密封套 。
Ex元件：不能单使用并具有符号U，当与其他设备或系统一起使用时需附加认证的爆炸性气体环境用电器设备的部件或组件（Ex电缆密封套除外） 。
爆炸性气体环境的引燃温度：能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面低温度。
设备高表面温度 ：电器设备在允许的不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的高温度。
工作温度：设备在额定运行时所达到的温度。
符号“U”：用来表示Ex元件的符号，防爆证号后带U 。
符号“X”：用来表示特殊安全使用条件的符号，防爆证号后带X（如安装角度、不允许使用的气体环境等）。
防爆认证中隔爆外壳：在其内部安装有能够点燃爆炸性环境零件的外壳、能够承受在内部的爆炸性混合物爆炸时产生的压力，并且能够阻止爆炸传播到周围的爆炸性环境。
呼吸装置：设计用于外壳内部的气体与周围大气之间交换的、一体的或分开的隔爆外壳部件。
排液装置：设计用于将冷凝水从外壳内逸出的、一体的或分开的隔爆外壳部件。
Ex塞堵头：与设备外壳分开进行试验、但是具有设备证书并且规定装配在设备外壳上不需要进一步考虑的螺纹式塞堵头 。
Ex 螺纹式管接头：与设备外壳分开进行试验、但是具有设备证书并且规定装配在设备外壳上不需要进一步考虑的螺纹式管接头。
增加安全型 ：应用在电气设备上的一种保护型式，是采用附加的的措施，以提高安全程度，防止在正常工作中或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。不包括在正常运行中产生电弧或火花的设备。
电气间隙 ：两个导电部分间的短空间距离。
爬电距离：两个导电部分之间沿绝缘材料表面的短距离。
