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防爆认证,防爆合格证,SIL安全等级 |
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喷涂机器人办理防爆合格证
带有防爆功能的涂装防爆机器人是涂装领域机器人自动喷涂设备，简单点说便是安全等级高，防护能力强，能够适应一些特殊工作环境的机器人。通常IP等级在IP54以上。为什么常说喷涂机器人是防爆机器人？
喷涂的时候，无论是喷粉还是喷漆，因为要均匀，进行雾化。而涂料的成分皆为化学物质，其漆雾和挥发的其它气体都具有可燃性，喷涂的作业现场便如同一个汽油站，易燃易爆。而机器人由电操控，防爆合格证表示如果防护不当，便会导致起火爆炸。
因而在喷涂项目中，国际标准要求使用防爆机器人，而防爆机器人的常用场景也是在喷涂项目中，所以也常将喷涂机器人称为防爆机器人，或将防爆机器人称为喷涂机器人。
申请防爆合格证的送检样品
企业送检的样机应与审核图纸一致，并装配完整，其检验台数应满足要求。如果有特殊拆装工具时，应一并送到。对于浇封型电气设备，应送浇封完好和未浇封的产品各一套。观察窗的透明件应另送5件，至少3件。灯具的透明件应另送8件，至少5件。橡胶老化试验应提供35×15×6橡胶块3～5块。塑料外壳绝缘电阻测定须提供直径150×60的塑料片2块。如尺寸允许，可直接对塑料外壳进行测定。
防爆认证中隔爆与本安的区别
在工业现场经常需要用到具有防爆功能的仪表，而一般工业防爆仪表防爆认证主要是隔爆型和本质安全型。那么，如何理解它们之间的区别呢？
1、从设计理念上区别
根据国家防爆认证防爆标准：GB3836.1通用标准 ，GB3836.2隔爆标准 ，GB3836.3增安标准GB3836.4本安标准 ，GB3836.9浇封标准，
防爆型式：d（隔爆型），e（增安型）， ia、 ib（本安型）， ma、mb （浇封型)
隔爆型定义：
（1）能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳(I区防爆技术)。
（2）允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸，但要求外壳具有足够的强度；且各外壳接合面具有足够长的啮合长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆接合面而导致外部环境爆炸。
（3）间隙防爆技术，依靠间隙、啮合长度来达到降温、熄火的效果。
本安型定义：
（1）在防爆认证标准规定的条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路(0/I区防爆技术)。
（2）是一种以抑止点火源能量为防爆手段的“安全”技术。要求设备在正常工作或故障状态下可能产生的电火花或热效应分别小于爆炸性危险气体的小点燃能量和自燃温度。例如：氢气19uJ560℃。
（3）本安技术实际上是一种低功率设计技术。因此它能很好地适用于工业自动化仪表。
2、从应用区域上区别
隔爆型适用区域：只能安装在1区或2区危险场所。
本安型适用区域：
（1）Exia：直至两个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本安设备可安装在0区、1区、2区危险场所。Exia本安设备是可安装在0区的防爆电气设备。
（2）Exib：直至一个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。防爆认证表示本安设备可安装在1区、2区危险场所。
电气防爆认证和粉尘防爆认证的区别
防爆的概念：
防爆认证实际上是目前大部分电气产品都通过检测并获得认证证书的必要检测，这不仅是对产品质量的一种保障宣传，也可以让客户在使用时更加放心，国家对于防爆认证也有一套严格的标准.
防爆认证先说下防爆的概念，如下：
1、存在爆炸性物质(可燃物)。
2、是在一定的空间内形成爆炸性混合物,其浓度在该气体的爆炸极限范围内;(充足氧气)。
3、是有点火源,其能量大于爆炸性混合物的***小点火能量(达到着火点)。
防爆认证表示，只有当这三者在一定区域同时存在的时候才有可能发生爆炸，这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是要控制这三个条件中的一个或多个。
防爆检测认证表示，而爆炸环境中的氧气和爆炸性物质是客观存在的，所以我们要控制的是在爆炸性危险环境中工作的物体(及引爆源)，这一操作就称为防爆。
防爆电气企业主要分为：
隔爆型、增安型、正压型、无火花型和粉尘防爆型共5种主要类型。
防爆合格证办理表示，从各防爆电气设备的防爆原理可知，绝大多数气体防爆电气设备外壳防护等级低于粉尘防爆电气设备，若将气体防爆电气设备用于粉尘爆炸危险场所，则粉尘会进入设备内部并堆积，这将防碍防爆电气设备的安全运行，产生安全隐患。当然也可以将气体防爆电气设备的外壳防护等级提高而用于粉尘爆炸危险场所，但这是投入大、极不经济的，因为用于气体防爆的隔爆、增安等功能被白白浪费了。
反过来，粉尘防爆电气设备是否可以用于气体性爆炸危险场所呢?回答是否定的。防爆合格证办理表示，因为粉尘防爆电气设备只是外壳防护等级较高而已，并不能阻止爆炸性气体进入其壳内，又无隔爆、增安等防爆措施，所以这两种防爆电气设备决不能换用。
前面已经知道有很多企业都需要 防爆合格证办理。粉尘行业对防爆的要求。粉尘爆炸是粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或温度)，火焰瞬间传播到整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，破坏力。
再加上，现代工业生产中，随着粉体加工业的发展，粉尘大量产生，粉尘爆炸以及污染对人们的人身财产安全和健康带来的现实和潜在威胁显著增加。类似煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业都是需要防爆合格证办理的。因为生产、加工、储运等都是爆炸性混合物场所，一旦发生爆炸后果不堪设想。为防止粉尘爆炸，人们采取了多种防爆技术措施，以防止爆炸危险性环境的形成及爆炸的发生。
英国脱欧了，ATEX认证怎么办？
英国已经于2020.1.31正式脱离欧盟，但是双方设置了一个过渡期，过渡期内允许继续使用现有的规定和法规。尽管英国和欧盟都表示愿意就有关监管制度的谈判达成一致意见，但目前来看，2020年已经接近尾声，达成协议的时间已经所剩无几。英国和欧盟方面都建议制造商充分考虑无协议脱欧方案对自身业务活动的影响。
如果在过渡期内没有达成相关协议，则意味着欧盟将不认可英国的认证机构对2021年1月1日后对产品出具的合格认定，不会认可带有“UKCA”标识的商品。英国也就一些现行的法律进行修订，规定了某些活动由位于英国当地的实体机构来执行。同时，在2021年12月31日以后，英国也将不再认可只带有“CE”标识的产品。
对此，PCEC建议制造商需要认真考虑英国退出欧盟，特别是在无协议脱欧的条件下，对正常出口的影响，并选择合适的时间更新自我声明或产品标识。
市场建议
欧盟市场：如果您的产品的CE证书是由位于欧盟境内的公告机构出具，则无需任何额外的行动；
英国市场：对于已经完成认证的产品，英国在2022年1月1日前仍旧承认其CE标识。但是对于新产品如果想进入英国市场，则在2021年前取得UKCA认证；
北爱尔兰市场：仍将继续执行CE和UKNI规则。
欧盟现行的法律禁止两个认证机构同时对一个产品认证。这就造成在保持原有证书的同时，不能从欧盟转移到英国，反向也一样不行。对于这种情况，欧盟和英国的指导文件均给出了两种选择。制造商可以选择放弃原有证书，转而向新的机构重新申请。或者与现有认证机构和新的认证机构沟通，使后者愿意承认前者的认证结果并承担相应的认证责任。通过这种方式可以大程度的减少工作量和相对应的成本，并认证的连续性。
对于防爆产品来说，过去出口欧盟地区的产品取得的ATEX防爆合格证认证，属于CE认证体系下的一个指令。PCEC了解到，已经有部分位于英国境内的认证机构发出公告，如无特殊说明，在其取得的相关认证将默认转为UKCA认证。PCEC建议制造厂商检查自身所取得的ATEX认证是否由英国境内的机构出具，并审视自身的出口市场。尽快针对自身出口市场的情况，与认证机构及时沟通，选择适合自己的方式进行更新证书。
从未来趋势来看，欧盟和英国很可能达成一致协议，实现CE/UKCA双认证，从而降低成本和缩短产品上市时间。
UKCA认证
英国已经修改相关的法规，将采用UKCA标识替代CE标识。同时，欧盟统一的标准也将被英国标准替代，公告机构的角色将被英国的机构替代。
标识的使用
从目前的标识申请的规则与适用情况来看，与原先欧盟CE标识的管理办法并无不同。通过应用UKCA标识，制造商或其授权代表将对产品是否符合相关法规负责。英国方面规定，UKCA标识可以在保持比例不变的情况下调整大小，但小尺寸为5MM，并且制造商须确保以不会被误读成其他内容的方式下使用。
另外，如果该商品同时满足英国和欧盟的规定，可以选择在产品上同时放置CE和UKCA标识。
采用的标准
当前，英国正在积极的推进“英国标准”以替代现行的欧盟标准。目前阶段，这些指令仅作为自愿性手段以证明该产品符合英国法规。在2020年12月31日以后，将正式成为英国标准。
因此，制造商在援引相关标准时（如符合性声明中），应注意使用英国版本，而不是欧盟标准版。
与防爆产品相关的英国法规：
The Equipment and Protective Systems intended for Use in Potentially Explosive Atmospheres Regulations 2016 (SI 2016/1107)
ATEX防爆认证指令基础知识
认识ATEX防爆认证指令
ATEX是以法语“Atmosphere Explosible”命名。
ATEX认证是CE认证中针对防爆产品的一种认证，指令代号为2014/34/EU。
ATEX指令于2003年7月1日起在欧洲成为强制指令，不符合ATEX指令的产品被禁止进入欧洲市场。
2014/34/EU ATEX指令的主要变化：
（1）改进产品流通过程的监管规则。
（2）对“CE标志”的使用进行更为严格的控制，以提高CE标志的公信力。
（3）通过对合格评定机构和检测实验室施加更为严格的要求，来提升合格评定的质量。
ATEX认证介绍
（1）ATEX认证的关键文件是由制造厂商签发并承担责任的合格声明文件（EU DOC）。
（2）ATEX并非全部属于认证范畴；DOC的形式取决于设备类型。
（3）对于1类（0区）设备和2类（1区）设备，DOC依据欧洲机构颁发的形式测试证书和质量能力证书，由制造商签发
（4）形式测试 =文件审核+样机测试
（5）对于2类非电气设备和3类（2区）设备，DOC依据制造商准备的技术文件由制造商签发。
ATEX认证产品类别
（1）设备：是指用于潜在爆炸性环境的机器，器械，固定或移动设备，控制元件以及仪表等设备
（2）保护系统：是指用于防止爆炸立即发生或限制爆炸产生的火焰或压力影响范围的产品
（3）元件：无立功能的防爆元件，其性能和防爆设备一起评估，例如隔爆外壳,，接线端子等。
ATEX认证组别分类
（1）矿用（GroupⅠ）
（2）非矿用（GroupⅡ）
（3）粉尘、纤维（GroupⅢ）
ATEX防爆认证模式解读
为大家解释一下什么是ATEX?ATEX就是机械设备及电气设备，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾。ATEX就是现在防爆行业实行的防爆指令，也就是防爆认证。
虽然所有用于危险区域的产品都需要符合ATEX指令，但产品设计和制造过程并非总是需要由欧盟认证机构进行第三方认证。
1.防爆认证需求，新产品试制阶段，产品经理根据产品需求和客户要求，确认产品是否需要进行防爆认证试验，若需要认证，则确认符合GB3836中的要求，明确防爆认证类型，防爆等级等要求；
2.防爆认证判定，确定产品需要进行防爆试验之后，认证工程师组织产品经理，产品开发工程师，产品测试工程师进行防爆认证沟通会议；
3.认证资料的准备，企业标准，产品使用说明书，电路图纸，结构图样等；
4.产品样机测试报告；
6.模拟考评，认证工程师对进行防爆试验的样机模拟考评，若有不符合项，通知负责人整改；
7.材料提交至认证单位；
8.认证单位审核材料；
9.样机试验；
10.考评结果；
11.认证证书；
12.认证复查
